3D-принтер
Печи для отжига
Экструдеры
Дистрибьюторы:
Сушилки филамента
3D-принтер
3D-принтер
3D-принтер
3D-принтер
3D-принтер
Печи для отжига
Экструдеры
Сушилки филамента
Дистрибьюторы:
3D-принтер
Для старта
Профессиональный
3D-принтер
Широкоформатный
3D-принтер
График работы
Снято с производства:
+7 (999) 444-35-13
support@volgobot.com
С понедельника по пятницу
С 9:00 до 18:00
С субботы по воскресенье
Выходной
/
/
Я согласен на обработку
персональных данных.
Подробнее в политике конфиденциальности
персональных данных.
Подробнее в политике конфиденциальности
Связаться
с менеджером
с менеджером
Отдел продаж
Отдел развития
Меню сервиса
Меню сервиса
Контакты и инструкции оборудования
Аддитивное оборудование: 3D-принтеры, экструдеры, сушилки филамента и печи для отжига
Интеграция
и разработка на заказ
и разработка на заказ
История, руководство и документация
Блог технических статей и новостей
Широкоформатные 3D-принтеры для крупных деталей, корпусов и оснастки
Широкоформатный 3D-принтер с огромной областью печати
и профессиональным оснащением для печати крупногабаритных изделий из широкого спектра филаментов
и профессиональным оснащением для печати крупногабаритных изделий из широкого спектра филаментов
Листайте вниз
Volgobot A4 PRO — промышленный 3D-принтер. Характеристики и возможности использования технологии 3D-печати
Широкоформатный 3D-принтер с огромной областью печати
и профессиональным оснащением для печати крупногабаритных изделий из широкого спектра филаментов
и профессиональным оснащением для печати крупногабаритных изделий из широкого спектра филаментов
Широкоформатные
3D-принтеры для крупных деталей, корпусов
и оснастки
3D-принтеры для крупных деталей, корпусов
и оснастки
Листайте вниз
220-240 °С
PP
220-240 °С
PET-G
270-300 °С
PA12*
270-300 °С
PC*
250-270 °С
TPUD70
240 °С
HIPS
Температура экструдера
PA 6*
POK*
260-280 °С
260-280 °С
ABS
ASA
TPU*
240-260 °С
240-260 °С
240-260 °С
SBS
PVA
PLA
220-240 °С
220-240 °С
200-220 °С
WAX3D
100-120 °С
270-300 °С
100 °С
Линейка BIG стабильно печатает широким спектром филаментов на рынке
Группа условно среднетемпературных
филаментов: 240-350°С
филаментов: 240-350°С
Группа условно низкотемпературных
филаментов: 100-240°C
филаментов: 100-240°C
Активная термокамера, высокотемпературные экструдер и рабочая платформа позволяют сохранить качество печати и высокую прочность моделей
Линейка BIG стабильно печатает широким спектром филаментов
на рынке
Активная термокамера, высокотемпературные экструдер и рабочая платформа позволяют сохранить качество печати и высокую прочность моделей
Листайте вправо
* из этих материалов можно напечатать только мелкогабаритную печать либо оболочковые формы, деталь во всю область печати сопряжена с трудностями большой усадки и коробления изделия.
Данные о температурных режимах работы экструдеров являются усреднёнными для представленных материалов. Возможны изменения температуры в зависимости от производителя пластика.
Для уточнения параметров печати обратитесь в техподдержку Volgobot.
Линейка BIG нужна там, где недостаточно просто «печатать крупные детали» — нужно стабильное решение для производства габаритных моделей
с быстрой тех.поддержкой, обучением и сервисом
с быстрой тех.поддержкой, обучением и сервисом
3D-печать на производство. Разработка и изготовление 3D-принтера на заказ.
Почему линейка BIG подходит для сложных задач
Линейка BIG сочетает возможности создания изделий крупного формата без потери точности, эффективную систему независимых экструдеров (IDEX), решение задач импортозамещения через локальную поддержку и сервис, существенное снижение эксплуатационных рисков и возможность быстрого внедрения широкоформатной печати в производственный цикл клиента
Кому подойдет линейка BIG?
Предприятия с задачами крупногабаритной печати
Инженерные подразделения
Производственные компании
Для успешного
запуска потребуется:
запуска потребуется:
3D-печать на производство. Разработка и изготовление 3D-принтера на заказ.
Сопровождение на этапе внедрения
Корректная настройка режимов
Обучение персонала
Подтверждение применимости под вашу задачу
Именно поэтому выбор промышленного решения
должен строится вокруг требуемого результата,
а не только вокруг сравнения моделей.
должен строится вокруг требуемого результата,
а не только вокруг сравнения моделей.
3D-печать на производство. Разработка и изготовление 3D-принтера на заказ.
Оформить заявку
Связаться с менеджером
Отдел продаж
Заполните контактные данные
Заполните контактные данные и мы свяжемся с вами
для подбора конфигурации оборудования и её стоимости
для подбора конфигурации оборудования и её стоимости
Это решение для случаев, где важны крупный формат, стабильный результат, интеграция в производственный процесс и практическая ценность технологии для компании
Когда нужен не просто большой принтер, а производственный инструмент
Печать крупногабаритных изделий
#1
#2
Изготовление функциональных деталей
Прикладные задачи в разработке
#3
Формирование внутренних компетенций по аддитивным технологиям
#5
Замещение части традиционного производства
#4
Что вы получаете после перехода на линейку BIG
Сокращение сроков изготовления
Печать крупных изделий без склейки
Снижение зависимости от подрядчиков
Понятный запуск
Снижение риска длительных простоев
Локальная поддержка и обучение
Как мы внедряем широкоформатную
печать у клиента
Сопровождаем запуск
Запускаем оборудование
Согласуем комплект поставки и сервис
Обучаем персонал
Подбираем формат и модель
Обсуждаем задачу
Кейсы
Применение 3D-печати в протезировании в НП ООО «МЕДБИОТЕХ»
Итоговое решение полностью соответствует изначальному запросу по обеспечению точности и надежности печатных изделий, печати сложными уникальными филаментами и возможности итогового использования изделий в медицинских целях, прототипировании для производства индивидуальных имплантов и испортозамещения деталей медицинского инструмента.
Как мы решили задачу:
- Подобрали филамент и материалы (UltraX (полиамид 6 + 30% углеродных волокон), ABS, фотополимер) для печати различных медицинских моделей.
- Провели тестовые печати анатомических макетов, прототипов устройств: HALO-аппарата, ранарасширителей, увеличенный винт-макет для протезирования, кондуктор для первичной гибки орбитальных пластин, сменные элементы для других медицинских инструментов, моделей черепа, нижней челюсти и элементов гало-аппарата.
- Попали во все квалитеты точности, выполнили заказ точно в срок.
- Подбор материалов соответствует требованиям к биосовместимости и техническим характеристикам изделий.
- Получили обратную связь от клиента: высокая удовлетворенность характеристиками печатных моделей и преимуществ работы с большим спектром сложных материалов из которого удалось выбрать необходимое под запрос.
- Подобрали филамент и материалы (UltraX (полиамид 6 + 30% углеродных волокон), ABS, фотополимер) для печати различных медицинских моделей.
- Провели тестовые печати анатомических макетов, прототипов устройств: HALO-аппарата, ранарасширителей, увеличенный винт-макет для протезирования, кондуктор для первичной гибки орбитальных пластин, сменные элементы для других медицинских инструментов, моделей черепа, нижней челюсти и элементов гало-аппарата.
- Попали во все квалитеты точности, выполнили заказ точно в срок.
- Подбор материалов соответствует требованиям к биосовместимости и техническим характеристикам изделий.
- Получили обратную связь от клиента: высокая удовлетворенность характеристиками печатных моделей и преимуществ работы с большим спектром сложных материалов из которого удалось выбрать необходимое под запрос.
Исходя из запроса мы выделили ключевую задачу для решения:
Распечатать на профессиональных 3D-принтерах Volgobot A4 PRO и A3 PRO тестовые образцы для производства медицинских моделей, прототипы и конечные изделия, которые будут соответствовать высоким требованиям точности и надежности.
Распечатать на профессиональных 3D-принтерах Volgobot A4 PRO и A3 PRO тестовые образцы для производства медицинских моделей, прототипы и конечные изделия, которые будут соответствовать высоким требованиям точности и надежности.
Организация обратилась к нам с запросами:
- Внедрить 3D-печать для изготовления медицинских изделий, включая прототипирование, моделирование и производство индивидуальных имплантов.
- Важны: высокая точность, надежность и печать сложными материалами.
Распечатанная 3D-модель части лица пациента для разработки экзопротеза
глаза с фиксацией на внутрикостных имплантатах. Материал: ABS.
глаза с фиксацией на внутрикостных имплантатах. Материал: ABS.
Распечатанная 3D-модель нижней челюсти пациента для изготовления
индивидуальной реконструкционной нижнечелюстной пластины. Материал: ABS.
индивидуальной реконструкционной нижнечелюстной пластины. Материал: ABS.
Распечатанная 3D-модель черепа пациена, полученная по снимку КТ. Используется
как лекало для гибки титановых вставок-пластин. Титановая пластина может быть
далее смонтирована как на клиновидную или скуловую кость, так и на более крупные кости человеческого черепа. Материал: ABS.
как лекало для гибки титановых вставок-пластин. Титановая пластина может быть
далее смонтирована как на клиновидную или скуловую кость, так и на более крупные кости человеческого черепа. Материал: ABS.
Элементы конструкции гало-аппарата. Материал: UltraX от REC
(полиамид 6 + 30% углеродных волокон)
(полиамид 6 + 30% углеродных волокон)
Распечатанный рентгенопрозрачный HALO-аппарат (используется в МРТ
для внешней фиксации шейного отдела позвоночника при одноэтапном
и двухэтапном хирургическом лечении его повреждений).
Материал: UltraX от REC (полиамид 6 + 30% углеродных волокон)
для внешней фиксации шейного отдела позвоночника при одноэтапном
и двухэтапном хирургическом лечении его повреждений).
Материал: UltraX от REC (полиамид 6 + 30% углеродных волокон)
Предварительный макет шарнирной системы под гало-аппарат. Тест был необходим перед окончательной печатью всего аппарата. Материал: ABS.
Деталь для замены оригинальных элементов медицинского инструмента. Материал: UltraX от REC (полиамид 6 + 30% углеродных волокон)
Увеличенный винт-макет, который используется при протезировании. Имеет возможность фиксации. Материал: Головка из фотополимерной смолы, остальное – из ABS.
Кондуктор для первичной гибки орбитальных пластин.
Ранарасширитель. Материал: UltraX от REC (полиамид 6 + 30% углеродных волокон)
Использование 3D-печати для изготовления деталей для оборудования на Лужском абразивном заводе
Распечатанные модели соответствуют запросам клиента и позволили повысить эффективность производства и снизить затраты времени.
Как мы решили задачу:
- Проверили 3D-модель
- Подобрали филамент, подходящий под требования прочности: PA 6
- Выполнили тестовую печать на профессиональном 3D-принтере Volgobot A4 PRO
- Провели испытания: проверили точность, прочность и функциональность напечатанных деталей в условиях эксплуатации.
Мы выделили ключевые задачи для решения:
- Скорректировать 3D-модели, подобрать пластик с нужными характеристиками и напечатать зубчатые колеса с высокой точностью и надежностью, чтобы дополнить традиционные методы изготовления.
В чем сложность запроса:
- Необходимость изготовления сложных пластиковых деталей (зубчатых колес и моделей) для автоматизированных станков, что трудно реализовать на классических металлорежущих станках.
- Требование к точности, сложности конфигурации и быстрому производству прототипов.
Зубчатые венцы, используемые на станках по изготовлению абразивного инструмента.
Использование крупногабаритной 3D-печати для заготовок и итоговых моделей на ПАО «Тяжпрессмаш»
Итоговые крупногабаритные детали и модели выполнены с высокой точностью и эффективностью точно в срок,
что соответствует изначальному запросу клиента.
что соответствует изначальному запросу клиента.
Что сделали:
- Подобрали оборудование Volgobot CUBE 600 для печати крупногабаритных деталей.
- Скорректировали модели вместе с инженерами предприятия
- Составили график печати моделей в соответствии с приоритетами по срокам клиента
- Выполнили печать макетных моделей, литейной оснастки и других крупных элементов из ABS
- Провели испытания моделей, получили положительные результаты
Ключевая задача для решения:
- Подбор оборудования для крупногабаритной печати, помощь с созданием 3D-моделей, быстрая печать по расписанию для соблюдения сроков клиента.
В чем сложность запроса:
- Необходимость быстро и точно изготовить крупногабаритные детали, макетные модели литейной оснастки
Литниковая система
Итоговые отлитые детали
Распечатанные заготовки моделей
Оснастка для заливки цементной головы устройства цементирования
через бурильную трубу.
через бурильную трубу.
Распечатанная модель балочки для железной дороги
Подобрать решение
Volgobot C600 BIG
Volgobot A2 BIG
Подходит под запрос универсального широкого формата.
Прогнозируемое изготовление крупных корпусов, оснастки и прототипов. Для тех, кому важна производительность и удобство при регулярной работе
Решение для успешного первого шага в широкоформатных 3D-печать. Подходит для изготовления крупных, но не сверхгабиратных изделий.
Для тех кто ценит баланс формата и бюджета
Оформить заявку
Связаться с менеджером
Отдел продаж
Заполните контактные данные
Заполните контактные данные и мы свяжемся с вами
для подбора конфигурации оборудования и её стоимости
для подбора конфигурации оборудования и её стоимости
Вопросы
Основная ниша применения оборудование линейки BIG –широкоформатная печать из WAX3D, HIPS, PET-G, PP, PLA, PVA, SBS, ABS, ASA. Температура камеры эффективно предотвращает отслоение углов и коробление, печать возможна на всю область рабочего стола.
Из среднетемпературных полимеров, таких как TPU, Nylon (PA6 и PA12), PC, POK возможно печатать крупные оболочки или наполненные модели среднего размера с минимальным короблением.
Для печати массивных деталей из тугоплавких инженерных пластиков, таких как PSU, PEKK, PA66, TPUD70, Ultem™ или PEEK температура термокамеры 80°C недостаточна. Для этих материалов требуется температура, близкая к температуре стеклования (150-200°C). Поэтому если вам актуальна печать из этих материалов рекомендуем взглянуть на линейку Volgobot A_PRO.
Из среднетемпературных полимеров, таких как TPU, Nylon (PA6 и PA12), PC, POK возможно печатать крупные оболочки или наполненные модели среднего размера с минимальным короблением.
Для печати массивных деталей из тугоплавких инженерных пластиков, таких как PSU, PEKK, PA66, TPUD70, Ultem™ или PEEK температура термокамеры 80°C недостаточна. Для этих материалов требуется температура, близкая к температуре стеклования (150-200°C). Поэтому если вам актуальна печать из этих материалов рекомендуем взглянуть на линейку Volgobot A_PRO.
Модель к печати может быть изготовлена на весь размер печатной области - 0,5 см с каждой стороны с учетом особенностей работы слайсера.
Оборудование может печатать с одной кнопки, если вы печатаете одним и тем же материалом из одной партии одного и того же производителя. Но так как даже между партиями филамент имеет немного разные характеристики, понадобится донастраивать оборудование. Если вам необходимо печатать только определенным филаментом, наш сервисный инженер поможет вам с настройкой филамента и вы сможете печатать с одной кнопки какое-то время. Но если для решения ваших задач требуется использовать широкий спектр филаментов, без самостоятельного подбора профилей к материалам не обойтись. Термопласты имеют значительно различные характеристики и для качественной печати каждым из них необходимы уникальные настройки параметров оборудования.
IDEX (Independent Dual EXtruder) — кинематическая система 3D-принтера с двумя независимыми экструдерами. В 3D-принтерах Volgobot с областью печати, например, А3 система IDEX превращает его в два независимых принтера с областями А4.
Вы можете:
При этом печать не замедляется по сравнению с одноэкструдерной благодаря отдельным двигателям для каждой оси. Также повышается ремонтопригодность экструдеров благодаря более простому и удобному расположению элементов на каждом из них, а система охлаждение термобарьера с независимой работой печатных головок и контуров их охлаждения работает лучше.
Вы можете:
- Печатать две одинаковые детали одновременно, удвоив производительность;
- Печатать зеркальные копии одной детали;
- Печатать, комбинируя материалы одного типа, но разных цветов или с разными свойствами (например, ABS/ABS или PETG/PETG).
При этом печать не замедляется по сравнению с одноэкструдерной благодаря отдельным двигателям для каждой оси. Также повышается ремонтопригодность экструдеров благодаря более простому и удобному расположению элементов на каждом из них, а система охлаждение термобарьера с независимой работой печатных головок и контуров их охлаждения работает лучше.
Технология активного отжига (DAS) локально повышает температуру предыдущих слоев с помощью направленного потока горячего воздуха. В нашем оборудовании она реализована в виде обдува на печатающей головке.
DAS повышает прочность деталей за счет повышения когезии и позволяет печатать сложные инженерные материалы с лучшей детализацией. А также снижает внутренние напряжения в изделии.
Отжиг необходим при печати тугоплавкими пластиками (PEEK, PSU, Ultem™). Даже небольшая подача холодного воздуха во время печати часто приводит к короблению модели и снижению прочности слоев (спекаемости). Система отжига прогревает деталь в камере, поддерживая температуру, близкую к температуре стеклования материала. Это сохраняет геометрию изделия и повышает его прочность.
DAS повышает прочность деталей за счет повышения когезии и позволяет печатать сложные инженерные материалы с лучшей детализацией. А также снижает внутренние напряжения в изделии.
Отжиг необходим при печати тугоплавкими пластиками (PEEK, PSU, Ultem™). Даже небольшая подача холодного воздуха во время печати часто приводит к короблению модели и снижению прочности слоев (спекаемости). Система отжига прогревает деталь в камере, поддерживая температуру, близкую к температуре стеклования материала. Это сохраняет геометрию изделия и повышает его прочность.
Сушилка филамента предлагается как опциональный выбор к каждой модели оборудования. Изначально в базовой комплектации идет оборудование с держателем на одну катушку в 3 кг или две по 1,5 кг. По запросу клиента мы можем встроить сушильный модуль с нагревом до 90°С, которого достаточно для сушки любых филаментов.
При транспортировке предусмотрен разбор оборудования на основные конструкционные модули. Сборку оборудования на рабочем месте у клиента осуществляет сервисный инженер нашей компании в рамках пуско-наладочных работ.
Ремни часто растягиваются и на 3D-принтерах с большой областью печати это становится критичным для соблюдения допусков. Для сохранения геометрической точности конечного изделия более предпочтительно применять зубчатую рейку, у нее отсутствует погрешность на растяжение и обеспечивается точное равномерное движение в процессе печати.
Все необходимые условия для качественной работы оборудования обозначены в инструкции по применению.
Наиболее важные из них, которые стоит учитывать перед приобретением 3D-принтера:
Наиболее важные из них, которые стоит учитывать перед приобретением 3D-принтера:
- Температура в помещении должна быть в пределах от +15 ⁰С до +30 ⁰С, влажность воздуха не более 70 %, атмосферное давление в пределах от 84 кПа до 107 кПа.
- Оборудование следует устанавливать на ровную, устойчивую поверхность.
- Не допустимо воздействие на оборудование магнитных или электрических полей.
- Для оборудования недопустим контакт с жидкостями.
- Электрическое питание осуществляется от сети переменного тока с напряжением 230 В и частотой 50 Гц. В сети должен быть установлен дифференциальный выключатель с номинальным током 63 А для всех 3D-принтеров линейки. Обязательно наличие заземления.
- Качество электрической сети переменного тока должно соответствовать требованиям ГОСТ 32144. 7.
- Электроника оборудования чувствительна к перепадам напряжения в сети. Рекомендуется подключать оборудование к сети бесперебойного питания (230 В, 50 Гц).
